导致罗茨真空泵断轴的原因是什么，罗茨真空泵在作业过程中，可能会出现轴突然断裂的现象，轴折断从表面上看是在瞬间发生的，但实际上确实量变的积累导致了质变，那是什么原因导致耐腐蚀罗茨真空泵的轴承断裂呢？跟随非耀真空泵厂家一起看看吧。

非耀ZJP罗茨真空泵

1、气体或者工作液有腐蚀，也可能导致罗茨真空泵的断轴

2、耐腐蚀罗茨真空泵轴端止推面位里在主轴上，同时发动机轴上还有空气压缩机负荷，当空压机负荷增加时，容易使发动机轴烧蚀或松旷而产生径向跳动。

3、罗茨真空泵主轴承磨损过多，长期松动，断裂发生在发动机轴后半部。这也是因为发动机轴径向跳动频繁，而导致发动机轴断裂。

4、罗茨真空泵轴弯量过大或不同心，以及主轴承间隙留量松紧不匀，使发动机轴转动时受阻，再加上发动机轴前后负荷不匀，则径向跳动频繁。

5、耐腐蚀罗茨真空泵主轴承和连杆轴承多次烧蚀，烧蚀部位的支承力减弱，则轴的径向跳动频繁，再加上根部烧蚀后应力发生变化，所以断裂发生在轴颐根部与臂之间。

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6、罗茨真空泵相邻主轴承间隙过大，尤其是后两道主轴承与前两道主轴承间隙过大，发动机轴两端受力过重，则径向跳动频繁。

7、罗茨真空泵后一道主轴承烧蚀或轴承滚动，会形成发动机轴后部跳动量过大。

8、耐腐蚀罗茨真空泵发动机轴端隙太大或烧蚀严重，运转时前后窜动。

由于罗茨真空泵的轴承支承力的变化和主轴同心度的变化，会使臂上的应力集中，另外臂本身比轴颈单薄，轴就容易折断，所以，小编提醒大家，在使用时注意以上这些问题就能够很好的避免了。