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液环式真空泵
干式螺杆真空泵轴承磨损修理方式,厂家回应惊呆众人【非耀】
返回列表 来源: 发布日期: 2022.10.27

螺杆真空泵传动部位磨损是普遍存在的问题,其中包括轴承位、轴承座、轴承室、键槽及螺纹等部位,干式螺杆真空泵传统方法以补焊和刷镀喷涂为主,但两者均存在一定弊端:补焊高温产生的热应力无法完全消减,易造成材质损伤,导致部件出现弯曲或断裂;而电刷镀受涂层厚度限制,容易剥落。

干式螺杆真空泵

非耀无油螺杆真空泵

以上两种方法都是用金属修理金属,无法改变“硬对硬”的配合关系,在各力综合作用下,仍会造成再次磨损。针对以上问题,目前干式螺杆真空泵多使用高分子复合材料的修理方法,而应用较多的有美国美嘉华技术体系,其具有强的粘着力,优异的抗压强度等综合性能。

应用高分子材料修理,可免拆卸,免机加工。既无补焊热应力影响,修理厚度也不受限制,同时干式螺杆真空泵所具有的金属材料不具备的退让性,可吸收设备的冲击震动,避免再次磨损的可能,并大大延长设备部件的使用寿命,为企业节省大量的停机时间,创造巨大的经济价值。

干式螺杆真空泵

制药厂用干式无油螺杆真空泵

腐蚀高分子复合材料修理螺杆真空泵腐蚀形态,可分为均匀腐蚀和局部腐蚀两大类,前者较均匀的发生在螺杆真空泵全部表面,后者只是发生在局部,如孔蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀等。采用高分子复合材料对干式螺杆真空泵实施表面涂层防腐,其具有良好的耐化学性能及优异的力学性能和粘接性能,与传统的压力容器焊接修补相比,具有施工简便、成本低、安.全性能高,修理效果好的特点。非耀螺杆真空泵采用耐腐蚀材质制造,耐腐蚀性能好,稳定使用20000小时不出故障,设备使用寿命长达20年。

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